液压机(一名:油压机)，液压机是一种运用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木料、粉末等成品，用来传达能量以竣工各样工艺的机械。它常用于压造工艺和压造成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末治金、压装等等。它的道理是运用帕斯卡定律造成的运用液体压强传动的刻板，品种良多。
当然，用处也依据需倘使多种多样的。如按传达压强的液体品种来分，有油压机和水压机两大类。水压机爆发的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自正在锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自正在锻水压机不消模具。我国成立的第一台万吨水压机便是自正在锻造水压机。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减幼筑立尺寸，大型锻造水压机常用较高压强735兆帕足下)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用处的液压机通常采用 6~25兆帕的办事压强。油压机的吨位比水压机低。
液压机配件活塞杆是增援活塞做功的邻接部件，大片面运用正在油缸、气缸运动践诺部件中，是一个运动频仍、时间请求高的运动部件。以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆 (油缸杆)、活塞、端盖几片面构成。其加工质料的长短直接影响全部产物的寿命和牢靠性。活塞杆加工请求高，其表表粗劣度请求为Ra0.4~0.8um，对同轴度、耐磨性请求庄敬。
活塞杆平时采用滚压加工，因为表表層留有表表糟粕壓應力，有幫于表表細微裂紋的關閉，阻攔腐蝕效用的擴展。從而降低表表抗腐化才幹，並能延緩疲倦裂紋的爆發或誇大，因此降低油缸杆疲倦強度。通過滾壓成型，滾压表表造成一层冷作硬化层，节减了磨削副接触表表的弹性和塑性变形，从而降低了油缸杆表表的耐磨性，同时避免了因磨削惹起的烧伤。滚压后，表表粗劣度值的减幼，可降低配合性子。同时，低落了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦毁伤，降低了油缸的全体操纵寿命。
滚压工艺是一种高效高质料的工艺方法，山西永鑫生重工对付液压机配件活塞杆的锻造品格有保险，企业不单具有着三一重工、太原重机、华电重工等巨额客户，产物还出口韩国、日本、俄罗斯、巴西等多国。
